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高架道防撞护栏内步骤施工手册

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高架道防撞护栏内步骤施工手册

  

高架道防撞护栏内步骤施工手册

  高架路防撞护栏内设施施工手册_建筑/土木_工程科技_专业资料。高架路防撞护栏内设施 (施工工艺及验收要求)施工手册 一、接线箱的预埋 施工工艺: 1.材料要求:核对图纸及相关资料确认接线箱的型号、规格、尺寸、 形状及配套附件符合要求,接线箱本身加工工艺无缺陷(镀

  高架路防撞护栏内设施 (施工工艺及验收要求)施工手册 一、接线箱的预埋 施工工艺: 1.材料要求:核对图纸及相关资料确认接线箱的型号、规格、尺寸、 形状及配套附件符合要求,接线箱本身加工工艺无缺陷(镀锌层饱满,无驳 落,敲落孔缝严密,符合要求),有类型标识(在内外侧明显位置)。 2.按图确认型号、安装位置方位及标高(具体方位、标高、尺寸见接 线箱箱体设计图 A、B、C、D、E1、E2 共 6 种) 3.和高架总包方密切配合,按下述工艺顺序实施:检查定位 ? 切割钢 筋留置接线箱位 ? 底部标高确定焊固定筋(以调平层上端面为基准到接 线mm)? 水平位粗调 ? 敷设管路并内外密封管口 ? 接线 箱位置细调点焊固定 ? 上内侧模,调整接线箱位置以箱顶到模板顶部间 距 135±31 mm ? 脱模,上箱体前侧四周保护用双面胶(公司统一定制提供) 及门缝封堵(透明胶带封)? 焊接结构钢筋固定箱体 ? 上前后模板 ? 后 侧顶置固定(左右各焊 1 根顶置固定钢筋,间距 ?300mm) ? 检查配合 度及上口尺寸。 4、预埋件接线、横平、竖直,箱体圆弧面与防撞护栏内侧面应平直一致,无凹陷。 6、接线箱特制门板盖好后,接线箱门缝应用专购胶带纸(处统一提 供)封好。 7、所有进入和出接线箱管道严格按要求排列,进入接线 ㎜,管道与接线箱开孔之间的间隙必须用专用材料密封。 8、模板调整后,应确保接线箱前侧外表面紧贴模板,水平偏差(与 护栏侧面)不大于 3 ㎜。 9、所有进入和出接线箱管道严格按要求排列,进入接线 ㎜,管道与接线箱开孔之间的间隙必须用专用材料密封。 10、混凝土浇筑时应旁站。 11、防撞墙混凝土浇筑前,必须由常州市城市照明工程有限公司验 收负责人验收并签字确认后方可进行。 12、防撞墙模板脱模后,立即检查接线箱内混凝土渗漏情况和所有 管路通堵情况(24 小时内完成)。接线箱内混凝土有渗漏,及时处理; 所有管路采用规定的电缆型号进行试通,监控用方管用穿管机试通,保 证所有管路通畅。 验收要求: 1.检查核实材料,确认接线箱的型号、规格、尺寸、形状及配套附 件符合要求.接线箱本身加工工艺无缺陷(镀锌层饱满,无驳落敲落孔缝严 密符合要求),有类型标识。 2、按图检查核实接线箱型号及出线、接线箱应按照图纸要求焊接牢固,(与模板顶面距离为 135mm ? 左 右高差 ?3 ㎜); 4、模板调整后,应确保接线箱前侧外表面紧贴模板,水平偏差(与 护栏侧面)不大于 3 ㎜; 5、检查接线箱门体四周贴保护用双面胶及门缝封堵。 6、所有进入和出接线箱管道严格按要求排列,进入接线 ㎜,管道与接线箱开孔之间的间隙必须用专用材料密封。 7、按综合布置图要求,接线箱类型设置准确,出线、管道口密封到位,箱门间隙密封到位; 9、模板脱模后,立即检查接线箱内混凝土渗漏情况和所有管路通堵 情况(24 小时内完成)。 二、各类基础预埋件: 施工工艺: 1、材料要求:核对图纸及相关资料确认基础件的型号规格尺寸形状 及 配 套 附 件 符 合 要 求 . 基 础 件 本 身 加 工 工 艺 无 缺 陷 ( ○1 材 料 符合设计要求○2 尺寸精度、开孔尺寸及精度、螺栓长度、接连强度 等符合要求),有类型标识。 2、按图确认安装位置及方位,标高。 3、和高架总包方密切配合,按下述工艺顺序实施:定位 ? 切割钢筋留 置基础预埋件(看是否需要) ? 确定标高焊固定筋 ? 水平前后调整 ? 放管路 ? 焊接固定 ? 焊接结构钢筋 ? 上模 ? 检查配合度及水平、前 后、标高、尺寸 ? 表面及螺栓防腐保护(3%草酸清洗,两度防锈油 漆。) 4、严格按照综合布置图的要求确定基础类型和相对位置,包括路灯、 监控设备、标志标牌;目前基础共 9 种类型(分别是路灯、摄像机、标 志标线 A、C、D、E、F、G、H 型基础); 5、预埋件基础中心与相邻接线、预埋件基础中心应按图纸要求严格定位,基础法兰水平(遇到匝 道等有高差的防撞墙以基础法兰低侧点为水平基准点)、外露螺栓长度一 致。 7、预埋件基础锚固钢筋,螺栓弯钩必须与护栏内钢筋焊接到位, 8、预埋件基础法兰应确保水平,与护栏上顶面齐平;砼浇注后,法 兰表面应擦拭干净,不得有水泥残渣等遗留物,并做好防腐; 9、螺栓外露部分应在基础安装前涂上黄油后蜡管包扎好(基础供应 单位应出厂时随带); 10、基础的定位应按照道路桩号,可结合综合布置图要求合理调整, 位置调整必须满足最小间距要求。 11、混凝土浇筑时,应旁站. 12、防撞护墙混凝土浇筑前,必须由常州市城市照明工程有限公司 验收负责人验收并签字确认后方可进行。 验收要求: 1、检查核实材料,确认基础件的型号、规格、尺寸、形状及配套附 件符合要求.基础件本身加工工艺无缺陷,有类型标识。 2、基础焊接按图纸要求实施;基础锚固钢筋,螺栓弯钩必须与护栏 内钢筋焊接到位. 3、基础类型严格按综合布置图设置;龙门架基础应确保与道路纵向 中心线垂直;严格按照综合布置图的要求确定基础类型和相对位置,包 括路灯、监控设备、标志标牌;目前基础共 8 种类型; 4、基础法兰应确保水平(遇到匝道等有高差的防撞墙以基础法兰低 侧点为水平基准点);砼浇注后,脱模后 24 小时内法兰表面应擦拭干净, 不得有水泥残渣等遗留物,并做好防腐措施。 5、螺栓外露部分应在基础安装前涂上黄油后蜡管封包扎好; 三、预埋管埋设 (一)、主管线、材料施工前,按图纸及相关资料确认管线的型号、规格、尺寸、 形状及配套附件符合要求. 管线本身加工工艺无缺陷(○1 PE 管管壁厚度、 圆度尺寸、内壁光滑度等应符合要求○2 监控专用方管材质完整,无开裂、 开孔,连接处、断面光滑平整,连接件与管材配合尺寸大小适中,缝隙小.) 材料性能等指标,应由材料科负责复核. 参见附图四、五 2、按图及相关资料确认管路型号数量、安装位置、方位及标高。管 道根数、孔径严格按施工图及相关要求设置; 3、工艺顺序:检查材料,确认数量 ? 断料 ? 由上到下敷设管道 ? 进 接线箱 ? 间距调整 ? 下层固定绑扎(含连接件处理) ? 上层固定绑扎 ? 进接线箱内管件头密封固定 ? 检查 4、所有管口密封工作应在接线箱位置处定后实施;接线箱正式固定 后复检。 5、主管线在进入接线 ㎝位置上应与钢筋绑扎固定。 6、管道应固定牢靠, ○1 用 12#铅丝与钢筋固定可靠, ? 1.5 米处必 须设置,管道连接处两侧 ? 200 ㎜内加设固定点.○2 底层方管下侧应 设置在横筋上,横筋间距 ? 2m,不足处加设横筋。 7、管道平直、管内无杂物,接头平直,相互间距 ?50 ㎜. 8、为达到防撞墙结构要求,管道布置还应紧贴外侧钢筋。 1)第一道管应紧贴顶部及外侧. 2)第二、三、四等中间道管应紧贴外侧立筋,相互之间道管间距 ?50 ㎜. 3)最下层道管是监控系统用四孔方管应紧贴外侧立筋,与上道管 ?50 ㎜,尤其注意下部支撑每 ?2 米,有横档支撑. 9、监控用四孔管采用 PVC-U 专用接头联接,用专用胶水密封; 10、所有进入接线箱管口内侧用自粘带密封,自粘带缠绕不小于 2 圈,外侧用胶水密封后再封胶带; 11、所有进入和出接线箱管道严格按要求排列,进入接线、在总包方焊接钢筋,基础件接线箱等工作时,应旁站配合,焊接 时配合做防熔毁措施。 13、在总包方上模浇筑时应旁站,防止预埋管与接线箱体在捣筑时震 脱。 14、防撞护墙混凝土浇筑前,必须由常州市城市照明工程有限公司 验收负责人验收并签字确认后方可进行。 15、防撞墙模板脱模后,立即检查所有管路通堵情况(24 小时内完 成),所有管路采用规定的电缆型号进行试通,监控用方管用穿管机试通, 保证所有管路通畅。 验收要求: 1、检查核实材料,确认管路的型号规格尺寸形状及配套附件符合要 求.管路本身加工工艺无缺陷,有类型标识。 2、所有管口密封工作应在接线、主管线在进入接线 ㎝位置上应与钢筋绑扎固定。 4、管道应固定牢靠, ○1 用 12#铅丝与钢筋固定可靠, ? 1.5 米处必 须设置.管道连接处两侧 ? 200 ㎜内加深固定点.○2 底层方管下侧应 设置在横筋上,横筋间距 ? 2m,不足处加设。 6、管道平直、管内无杂物,接头平直,相互间距 ?50 ㎜. 7、核实管道型号数量,严格按施工图及相关要求设置; 8、监控用四孔管采用 PVC-U 专用接头联接,用专用胶水密封; 9、防撞墙模板脱模后,立即检查所有管路通堵情况(24 小时内完 成)。 (二)、横穿管部分 施工工艺: 1、材料施工前,按图纸及相关资料确认管线的型号、规格、尺寸、 形状及配套附件符合要求. 管线本身加工工艺无缺陷(热镀锌管材质、壁 厚、符合要求镀锌工艺符合要求,内侧及管口无毛刺) 参见附图六 材料性能等指标,应由材料科负责复核. 2. 按图及相关资料确认管路型号数量、安装位置、方位及标高。管 道根数、孔径严格按综合布置图及相关要求设置; 3.和高架总包方密切配合,按下述工艺顺序实施:检查定位 ? 测定材 料尺寸 ? 断料 ? 放管路及连接件 ? 固定绑扎 ? 检查复核。 4、先尺量定位水平位置(从立柱中心位到过路管接线箱中心位), 再确认横断面位置,使管路上引口对准接线箱底板敲落板内(同时要兼 顾上弯处高度不影响模板尺寸要求。 5、管道平直、固定牢靠,管内无杂物,接头平滑,管口无毛刺。 6、横穿管应在箱梁浇注前实施到位。 7、预埋管位置恰当,排列整齐,管道间距大于 20mm,根数孔径正 确,预埋管外露管口位置恰当,位于接线箱中心,露出接线、管道联接采用快速镀锌钢套管接头方式,;管道弯曲件半径符合 要求; 9、所有管口必须光滑无毛刺,管内无杂物,钢管外露管口必须采用 木楔密封; 10、管道敷设于箱梁主钢筋上层,固定时应每根分别与箱梁钢筋绑 扎,每 2m 固定一道,接头处在管子两边各固定一道; 11、防撞护墙混凝土浇筑前,必须由常州市城市照明工程有限公司 验收负责人验收并签字确认后方可进行。 12、路面混凝土浇筑完成后,采用规定的电缆型号试通管路,检查 所有管路通堵情况。 验收要求: 1、核对管道根数、孔径,位置与综合布置图一致 2、管道弯曲后保证弯曲半径达到工艺要求, 3、管道快速镀锌钢套管接头必须固定牢靠,管口必须用木楔密封, 4、管道绑扎牢固,相邻管道间距大于 20mm。 5、检查所有管路通堵情况。 (三)、管道穿越伸缩缝、断缝处: 施工工艺: 1、材料施工前,按图纸及相关资料确认管线的型号、规格、尺寸、 形状及配套附件符合要求. 管线本身加工工艺无缺陷(热镀锌管材质、 壁厚、符合要求镀锌工艺符合要求,内侧及管口无毛刺)参见附图七、八 材料性能等指标,应由材料科负责复核. 2.按图及相关资料确认安装位置及方位, 管道根数、孔径严格按综合 布置图及相关要求设置; (1)管道根数、孔径、材质、位置严格按综合布置图设置; (2)伸缩缝施工工艺:详见附图七 (3)断缝施工工艺:详见附图八 3.和高架总包方密切配合,按下述工艺顺序实施:检查定位 ? 测定材 料尺寸 ? 断料 ? 放伸缩缝连接件(或断缝连接件) ? 固定调整 ? 上模 ? 检 查 4、管道孔径、材质、位置应严格按施工工艺图要求设置; 5、管道平直,固定牢靠,管内无杂物,接头平滑,管口无毛刺。 6 镀锌管组件设置位置恰当,排列整齐,过伸缩缝或断缝组件固定 端应出伸缩缝边沿 10 ㎜; 7、固定时,伸缩缝或断缝组件应分别与防撞护栏钢筋绑扎三道和两 道; 8、所有管口必须光滑无毛刺,管内无杂物; 9、防撞护墙混凝土浇筑前,必须由常州市城市照明工程有限公司验 收负责人验收并签字确认后方可进行。 验收要求: 1、检查核实材料 1、所有管件插入深度必须满足设计要求; 2、伸缩缝连接件(或断缝连接件)绑扎牢固; 3、各管口缝隙密封完整。 (四)、出线管线、材料施工前,按图纸及相关资料确认管线的型号、规格、尺寸、 形状及配套附件符合要求,管线本身加工工艺无缺陷。参见附图九。 材料性能等指标,应由材料科负责复核. 2. 按图及相关资料确认安装位置及方位, 管道根数、孔径严格按综 合布置图及相关要求设置; 具体管路如下: (1)下出管:4×G32、用于环形线、用于线、用于路灯及监控引上电源 G48、用于监控引上电源 (3)后出管:2×G70、用于监控 3、在埋设接线箱前或同时(根据各标段情况),敷设相应的出线回 路并与接线箱及连接设备固可靠。 4、固定方式: (1)上出管:与接线箱连接用专用水钠子固定,另一端与设备绑扎 固定,中间加设绑扎点( ? 1.5 米处设置)。 (2)下出管 4×G32 用于环形线圈:与接线箱连接用专用水钠子固 定,另一端与钢筋绑扎固定,注意管路下引尺寸既要能紧靠内侧模板, 又不能影响上模。 (3)下出管: 4×G60 用于预留,2×G25 用于 RGB 线形灯:按要 求放置,与防撞墙钢筋焊接固定,保证上下位置要求(能进接线箱,下 部与模板紧配)。 (4)后出管:2×G70:与接线箱连接用专用水钠子固定,另一端 与钢筋绑扎固定,注意管路引出尺寸既要能紧靠外侧模板,又不能影响 上模。 5、防撞护墙混凝土浇筑前,必须由常州市城市照明工程有限公司验 收负责人验收并签字确认后方可进行。 验收要求: 1、检查核实材料,确认管路的型号规格尺寸形状及配套附件符合要 求.管路本身加工工艺无缺陷。 2、按图检查安装位置及方位,标高。 3、所有管件插入深度必须满足设计要求; 4、管道绑扎牢固; 5、各管口缝隙密封完整。 6、脱模后 24 小时内检查试通管路。 四、匝道灯预埋件部分 施工工艺: 1、材料施工前,按图纸及相关资料确认匝道灯预埋件的型号、规格、 尺寸、形状及配套附件符合要求. 匝道灯预埋件本身加工工艺无缺陷, 有类型标识。 2. 按图及相关资料确认安装位置及方位,标高。 3.和高架总包方密切配合,按下述工艺顺序实施:检查定位 ? 切割钢 筋留置匝道灯预埋件 ? 确定标高焊固定筋 ? 水平(与模板上顶面平行, 距离 290mm)、前后调整 ? 放管路(含匝道灯预埋件之间 G40 管) ? 焊 接固定 ? 焊接结构钢筋 ? 上模 ? 检查配合度及水平、前后、标高、尺寸。 4、匝道灯预埋件之间 G40 管在匝道灯预埋件安放后敷设,并用 12 #铅丝与钢筋固定可靠,? 1.5 米处设固定点,管道连接处两侧及匝道灯 预埋件两侧 ? 200 ㎜内加设固定点. 5、严格按照综合布置图要求确定具体位置 6、预埋件必须与防撞护栏内钢筋焊接,模板调整后确保预埋件斜面 紧贴模板,间隙≤2mm. 7、预埋件应用盖板盖好,缝隙用胶带纸封好; 8、预埋件顶面与护拦顶面平行,距离为 200 ㎜,左右两端与顶部距 离偏差≤2mm. 9、预埋件与管道采用专用材料密封,进入预埋进管道口采用胶带密 封, 10、防撞护墙混凝土浇筑前,必须由常州市城市照明工程有限公司 验收负责人验收并签字确认后方可进行。 验收要求: 1、检查核实材料,确认匝道灯预埋件的型号、规格、尺寸、形状及 配套附件符合要求,匝道灯预埋件本身加工工艺无缺陷,有类型标识。 2、匝道灯预埋件口密封到位,门间隙密封到位, 3、检验匝道灯预埋件平行度、垂直度,偏差小于规定值。

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